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人民日報頭版發(fā)表文章盛贊中國建材集團轉型發(fā)展

時(shí)間:2011-06-01

看“中國建材”如何升級

人民日報記者 陸婭楠

 
  建材,在人們眼中是“粗放型產(chǎn)業(yè)”:高耗能、過(guò)度競爭、產(chǎn)能過(guò)剩。在這樣的傳統制造業(yè),央企存在的意義是什么?央企能為行業(yè)轉變發(fā)展方式做些什么?
  中國建筑材料集團有限公司獨辟蹊徑,以業(yè)績(jì)作答。
  做大:通過(guò)包容性成長(cháng)的道路,提升行業(yè)集中度?!笆晃濉逼陂g,跨所有制、跨區域、跨行業(yè)的337家企業(yè)齊聚中國建材麾下,集團的水泥、玻纖產(chǎn)能均居世界第一,并使我國水泥產(chǎn)業(yè)集中度提高了十余個(gè)百分點(diǎn)。
  做強:通過(guò)機制創(chuàng )新、管理整合,大幅提升企業(yè)效益,并引導市場(chǎng)健康發(fā)展?!笆晃濉逼陂g,中國建材營(yíng)業(yè)收入增至1354億元,增長(cháng)9倍,利潤增至75.6億元,增長(cháng)14倍,穩居建材業(yè)百強龍頭。
  做新:用創(chuàng )新攻占技術(shù)制高點(diǎn),用新技術(shù)、新產(chǎn)品為企業(yè)打造新的核心競爭力,為行業(yè)謀求發(fā)展新空間。千噸級碳纖維生產(chǎn)裝備、4.5代超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)……這些“請不來(lái)、買(mǎi)不到、離不了”的關(guān)鍵技術(shù),在中國建材實(shí)現了產(chǎn)業(yè)化!
  “中國建材加快轉變發(fā)展方式,發(fā)揮央企的引領(lǐng)作用,使行業(yè)從過(guò)去重點(diǎn)追求數量轉變?yōu)樽非筚|(zhì)量,從追求速度轉變?yōu)樽非笮б?,成功解決了規模如何擴大、核心競爭力怎樣提高、傳統產(chǎn)業(yè)向何處升級的問(wèn)題,實(shí)現了企業(yè)和行業(yè)共同健康快速發(fā)展?!敝袊ú亩麻L(cháng)宋志平說(shuō)。
 
  不投建新產(chǎn)能,企業(yè)如何做大?
  聯(lián)合重組337家企業(yè),實(shí)現包容性增長(cháng)
 
  中國建材曾經(jīng)是一家主營(yíng)新型建材、規模不大的央企,7年前它卻調轉車(chē)頭,回歸水泥、玻璃等產(chǎn)能過(guò)剩的傳統建材生產(chǎn)領(lǐng)域,在業(yè)界引起不少爭論。
  當時(shí)的建材行業(yè),“大而不強”特征鮮明:盡管行業(yè)收入與資產(chǎn)規模均屬萬(wàn)億元量級,卻產(chǎn)能過(guò)剩,企業(yè)分散,行業(yè)效益微薄。以水泥為例,2005年,我國約有5000多家水泥企業(yè),位居前10名的企業(yè)產(chǎn)量?jì)H占全國水泥總產(chǎn)量的15%左右,而在發(fā)達國家,前10名水泥公司占據了60%左右的市場(chǎng)份額。發(fā)達國家水泥價(jià)格與同期鋼材價(jià)格比約為1∶3,而中國不足1∶10,不少企業(yè)處于虧損狀態(tài)。
  “企業(yè)的行業(yè)地位不突出,資源整合能力不強,缺乏規模優(yōu)勢,這與國家級產(chǎn)業(yè)集團的地位不相稱(chēng)。行業(yè)中的水泥、玻璃等大產(chǎn)業(yè)的整合為建材央企帶來(lái)了難得的機遇,而引領(lǐng)行業(yè)結構調整也是央企責任之所在!”宋志平說(shuō)。
  作為建材行業(yè)的大型央企,中國建材必須具備規模優(yōu)勢,才能在行業(yè)中擁有話(huà)語(yǔ)權與影響力!
  傳統的外延式產(chǎn)能擴張肯定是一條走不通的死路!中國建材管理層認為,應該換一種想法,換一種做法,換一種活法?!拔覀兗涌燹D變發(fā)展方式,改變以新線(xiàn)建設、重復建設求發(fā)展的思路,實(shí)施大規模聯(lián)合重組,探索出了一條基于存量結構優(yōu)化的全新成長(cháng)路徑?!?nbsp;中國建材董事、中國建材股份有限公司總裁曹江林說(shuō)。
  這條全新成長(cháng)路徑在水泥上演繹得最為充分,也最為精彩!
  2006年,中國建材的水泥產(chǎn)能只有1100萬(wàn)噸,而且全部集中在淮海區域。通過(guò)市場(chǎng)考察,一場(chǎng)聯(lián)合重組在地域特色差異巨大的淮海、東南市場(chǎng)分別展開(kāi)。
  淮海地區,水泥產(chǎn)能過(guò)剩,且落后工藝比重高。中國建材旗下中聯(lián)水泥采取等量或增量置換的方式,聯(lián)合重組徐州海螺水泥、泰山水泥、德州大壩水泥等43家企業(yè),同時(shí)淘汰18條總產(chǎn)能260萬(wàn)噸的立窯工藝生產(chǎn)線(xiàn)、16臺總產(chǎn)能340萬(wàn)噸的小水泥磨,改建新型干法水泥。
  經(jīng)過(guò)聯(lián)合重組,中聯(lián)水泥產(chǎn)能從2006年的1100萬(wàn)噸增長(cháng)到7000萬(wàn)噸,位列全國第三。而且技術(shù)結構的優(yōu)化還提升了效益。2006年至2010年,中聯(lián)水泥產(chǎn)能規模年均增長(cháng)148%,凈利潤年均增長(cháng)219%,成為水泥業(yè)盈利增長(cháng)速度快于規模增長(cháng)速度的翹楚。
  在東南區域,中國建材的水泥重組擴張之路又別有洞天。
  浙江是我國水泥行業(yè)第一個(gè)完成技術(shù)結構調整的省份,2007年,水泥落后產(chǎn)能全部淘汰了,盡管行業(yè)整體技術(shù)水平先進(jìn),但是產(chǎn)能過(guò)剩達40%,200多家企業(yè)打亂仗,導致這一地區水泥行業(yè)自2005年起連續三年虧損。
  “大家都期待有戰略眼光、資源優(yōu)勢和商業(yè)道德的大企業(yè)來(lái)引導行業(yè)發(fā)展?!睍r(shí)任浙江三獅集團董事長(cháng)、現任南方水泥副董事長(cháng)的姚季鑫介紹,“中國建材考察后明確指出,優(yōu)化組織結構使市場(chǎng)健康化才是出路,又提出共同擔當中國水泥大平臺的建設。這種提法有很好的包容性,讓我們很快接受了重組的建議?!?/div>
  2007年,在南方地區沒(méi)有一條生產(chǎn)線(xiàn)、不產(chǎn)一兩水泥的中國建材,成立了南方水泥有限公司,并在3年時(shí)間內成功重組近150家企業(yè)?!拔覀冏钫J可的就是中國建材的企業(yè)文化?!睍r(shí)任浙江虎山集團董事長(cháng)、現任南方水泥常務(wù)執行副總裁的張劍星坦言,“中國建材不是吃掉我后把我一腳踢開(kāi)。重組后,沒(méi)有裁員,集團仍全部留用原來(lái)的經(jīng)理和管理人員,這份信任讓我的團隊比原來(lái)更敬業(yè)?!?/div>
  2010年,組建只有三年的南方水泥,產(chǎn)能、資產(chǎn)及利稅額均居全國第二,這段資產(chǎn)重組的神話(huà)獲得了國家管理創(chuàng )新成果一等獎,成為“四兩撥千斤”的商業(yè)標桿。
  基于存量結構優(yōu)化的全新成長(cháng)路徑,中國建材的幾大主營(yíng)業(yè)務(wù)都實(shí)現了規模的快速擴張:玻璃產(chǎn)能達到4000萬(wàn)重箱,位居全國前列;兆瓦級風(fēng)力葉片年總產(chǎn)能1.5萬(wàn)片,全國第一;紙面石膏板總產(chǎn)能10億平方米,亞洲第一;水泥產(chǎn)能規模超過(guò)2億噸,玻璃纖維總產(chǎn)能超過(guò)100萬(wàn)噸,均居世界第一!
 
  “小舢板”聯(lián)合后,企業(yè)如何做強?
  “央企市營(yíng)”+ 管理整合,創(chuàng )造1+1>2的奇跡
 
  把數百只小舢板捆綁在一起,就是航空母艦了嗎?337家不同文化、不同制度、不同規模的企業(yè)重組于中國建材旗下,重組的輝煌能否換來(lái)效益的燦爛?
  迅速長(cháng)大的中國建材為了避免陷入“大而不強”的結局,沒(méi)有止步于重組,而是著(zhù)力于重組后的機制創(chuàng )新和管理整合。
  加快轉變發(fā)展方式,中國建材首先在體制機制上闖關(guān)奪隘。
  “央企控股權歸國家所有,但依然是平等競爭的市場(chǎng)主體。作為處于充分競爭領(lǐng)域的央企,必須走市場(chǎng)化道路,建立適應市場(chǎng)經(jīng)濟要求的動(dòng)力機制?!彼沃酒秸f(shuō)。
  中國建材實(shí)行“央企市營(yíng)”機制,建立央企控股的多元化股份制度,中國建材持股70%,民企創(chuàng )業(yè)者持股30%,把市場(chǎng)機制真正引入央企內部。央企的戰略眼光、資源優(yōu)勢、資金實(shí)力,與民營(yíng)企業(yè)家的市場(chǎng)適應能力,以股權為紐帶,形成優(yōu)勢互補。既理清了企業(yè)所有權,又調動(dòng)了被重組方的積極性,還以少量國有資本撬動(dòng)大量民間資本,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了強有力的、可持續的資金支撐。
  加快轉變發(fā)展方式,中國建材通過(guò)管理整合脫胎換骨。
  管理層級多,成本內耗大,是“大企業(yè)病”的主要表現。中國建材集團總部只有80名職工,而集團職工有10萬(wàn)人,“小腦袋”如何指揮“大身子”?職能層級化、業(yè)務(wù)平臺化、管理數字化,使中國建材有了精確管控的主心骨。
  中國建材分三個(gè)層級:集團總部是決策中心,負責制定戰略、投資決策;各業(yè)務(wù)平臺,例如中聯(lián)水泥,是利潤中心,負責渠道開(kāi)拓、市場(chǎng)銷(xiāo)售;各生產(chǎn)企業(yè),如棗莊中聯(lián),是成本中心,負責節能降耗、降低成本。各層級考核指標與層級職能掛鉤,不得越權。
  職能理清了,一線(xiàn)企業(yè)從追求數量轉變?yōu)樽非筚|(zhì)量?!耙郧翱偪紤]銷(xiāo)售數量,難免打價(jià)格戰,難免搞不正當競爭?,F在生產(chǎn)企業(yè)既沒(méi)有定價(jià)權,也沒(méi)有銷(xiāo)售權,只有專(zhuān)心致志地降成本、提質(zhì)量。這一招不僅使企業(yè)起死回生,也讓山東從全國水泥價(jià)值洼地中走了出來(lái)?!敝新?lián)水泥山東運營(yíng)管理區總裁馮耀銀說(shuō)?!艾F在企業(yè)一年納稅就達6000萬(wàn)元,超過(guò)地方電企成了納稅冠軍?!?/div>
  權責明確了,各業(yè)務(wù)平臺從追求速度轉變?yōu)樽非笮б??!昂芏嗥髽I(yè)都有投資沖動(dòng),想盡快擴大規模,賺快錢(qián)。結果是產(chǎn)能越多,效益越差?,F在投資決策歸集團,區域產(chǎn)能被控制在供需平衡的范圍內,整個(gè)行業(yè)的效益都提升了?!蹦戏剿嗫偛眯ぜ蚁榻榻B,浙江排名前三的企業(yè)產(chǎn)能在全省水泥占比已由2007年的不足27%提升到2010年的52%,集中度的提高帶動(dòng)水泥企業(yè)集體扭虧為盈。
  加快轉變發(fā)展方式,中國建材要金山銀山,更要綠水青山。
  5年來(lái),中國建材投資58億元,為旗下所有水泥企業(yè)配套余熱發(fā)電裝置,使水泥余熱年發(fā)電量達到42億千瓦時(shí),年節約標煤達140萬(wàn)噸,年減排二氧化碳350萬(wàn)噸,綜合利用粉煤灰等固體廢棄物達2100萬(wàn)噸。
  “當年水泥廠(chǎng)污染重,我們出門(mén)閉眼,睡覺(jué)捂臉。引入中國建材后,水清了,天藍了,民富了,還帶動(dòng)了地區產(chǎn)業(yè)升級?!鄙綎|棗莊市中區區委書(shū)記朱國偉坦言,受到中國建材影響,不少民營(yíng)企業(yè)主動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能,當地77條小立窯相繼被淘汰。
  一系列的改革創(chuàng )新,使中國建材強筋健體,重組后創(chuàng )造了1+1>2的奇跡。
  業(yè)績(jì)?yōu)樽C:2006年至今,中國建材凈利潤年均復合增長(cháng)率達65.6%,營(yíng)業(yè)收入年均復合增長(cháng)率達57.7%,總資產(chǎn)年均復合增長(cháng)率達50%;年均國有資產(chǎn)保值增值率達110.7%,崛起速度之快,央企中無(wú)出其右。
  口碑為證:南方水泥重組的近150家企業(yè),其中65%原是民營(yíng)企業(yè),15%原是地方國企,20%原是混合股份企業(yè),迄今為止,沒(méi)有一家企業(yè)“退隊”,沒(méi)有一個(gè)原“一把手”主動(dòng)離職。
 
  身處傳統行業(yè),發(fā)展向何處去?
  瞄準三新產(chǎn)業(yè),搶奪綠色經(jīng)濟話(huà)語(yǔ)權
 
  中國建材的今天離不開(kāi)中國經(jīng)濟高速發(fā)展這個(gè)大背景,那么,中國建材的明天呢?
  轉變發(fā)展方式,在中國已經(jīng)破題,已經(jīng)提速。毫無(wú)疑問(wèn),對中國建材來(lái)說(shuō),也必須順應這個(gè)歷史發(fā)展方向,打造新的核心競爭力,開(kāi)拓更廣闊的發(fā)展空間。在傳統行業(yè)里做大、做強的同時(shí),中國建材不忘做新——新型產(chǎn)業(yè)戰略布局悄然提速。
  在四川青白江,中國建材搭建的一排排新型房屋錯落有致,如一幅水墨丹青。這些房屋每平方米綜合造價(jià)與傳統磚混房相差無(wú)幾,卻可滿(mǎn)足9度抗震設防,可抗12級臺風(fēng),建筑節能高達85%,90%以上的建筑材料還能循環(huán)利用。
  在江蘇連云港中復神鷹的車(chē)間里,直徑僅為頭發(fā)絲1/10的T300碳纖維,歷經(jīng)1400攝氏度的高溫熔爐歷練,從600米長(cháng)的工藝流水線(xiàn)織出。這些軍事國防、航空航天等領(lǐng)域求之若渴的新材料,目前銷(xiāo)量已占據國內市場(chǎng)的70%。
  在中國建材成都中光電公司的無(wú)塵生產(chǎn)線(xiàn)上,拉制出了0.5毫米的超薄液晶玻璃基板,為完善我國平板顯示產(chǎn)業(yè)鏈,扭轉我國玻璃基板全部依賴(lài)進(jìn)口的格局邁出了堅實(shí)的第一步。
  發(fā)展新產(chǎn)業(yè),不能“見(jiàn)異思遷”,更不立無(wú)根基之業(yè)。中國建材立足自身優(yōu)勢,圍繞對行業(yè)發(fā)展具有重要作用的共性、關(guān)鍵性、前瞻性技術(shù)開(kāi)展科技創(chuàng )新,突出節能、減排、利廢及新能源等開(kāi)發(fā)重點(diǎn),攻占技術(shù)制高點(diǎn),促進(jìn)行業(yè)朝著(zhù)綠色建材方向健康發(fā)展。
  發(fā)展新產(chǎn)業(yè),技術(shù)研發(fā)要“拿來(lái)主義”與“自力更生”并舉。在國際金融危機中,中國建材中復連眾海外抄底,成功收購德國最大的風(fēng)機葉片技術(shù)企業(yè)——德國NOI公司,設立海外研發(fā)中心,打通了國內企業(yè)獲取海外風(fēng)電核心技術(shù)的通道,企業(yè)核心競爭力實(shí)現了質(zhì)的飛躍。
  中國建材旗下中國玻纖巨石集團,近10年研發(fā)投入超過(guò)4.5億元,打造了一支卓越的研發(fā)隊伍。正是憑借技術(shù)實(shí)力,近10年中國玻纖營(yíng)業(yè)收入增長(cháng)1181%,利潤總額增長(cháng)642%,出口創(chuàng )匯增長(cháng)1757%。
  發(fā)展新產(chǎn)業(yè),央企還肩負產(chǎn)業(yè)振興的重任。T700、T800碳纖維目前仍被國外企業(yè)壟斷,國家領(lǐng)導人近三年兩會(huì )期間都會(huì )問(wèn)詢(xún)研發(fā)現狀;超薄玻璃基板技術(shù)一直被國外封鎖,每年近400萬(wàn)片的4.5代超薄玻璃不得不高價(jià)進(jìn)口……這些關(guān)系國計民生的重大科技研發(fā),中國建材責無(wú)旁貸,扛起大旗。
  “作為一家地方民企,過(guò)去有些事我敢想不敢做。加入中國建材后,我們有了更多資金和資源,今年底定能實(shí)現T700、T800的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),一舉沖破國外技術(shù)封鎖!”中國建材中復神鷹碳纖維有限公司董事長(cháng)張國良說(shuō)。
  談到已點(diǎn)火投產(chǎn)的國內第一條4.5代液晶玻璃基板生產(chǎn)線(xiàn),中國建材成都中光電常務(wù)副總經(jīng)理張沖說(shuō):“就是要打破國外的技術(shù)壟斷,通過(guò)這個(gè)項目的示范帶頭作用,促進(jìn)我們的傳統玻璃產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、向新型戰略性產(chǎn)業(yè)轉變?!?/div>
  2010年,中國建材集團就業(yè)員工10萬(wàn)名,上繳國家稅金103億元,凈資產(chǎn)收益率高達22.5%,在為國家創(chuàng )造了高額回報的同時(shí),集團創(chuàng )造利潤的60%歸屬廣大社會(huì )投資者和股民,成為名副其實(shí)的為國為民贏(yíng)利的央企。


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